1. Příprava kuličky: Zahrnuje suché lisování, izostatické lisování, planetové válcování, přímou pyrolýzu a inverzní suspenzní polymeraci. Lisování za sucha je jednoduché na obsluhu, ale rozměry výrobku jsou méně přesné. Izostatickým lisováním vznikají keramické kuličky s dobrou kvalitou povrchu, rovnoměrnou hustotou a stabilními mechanickými vlastnostmi. Planetární válcování je jednoduché a snadno proveditelné, ale velikosti kuliček se velmi liší.
2. Kuličkové slinování: Zahrnuje beztlakové slinování, lisování za tepla a izostatické lisování za tepla. Beztlaké slinování je nejběžněji používanou metodou slinování. Lisováním za tepla vznikají produkty téměř bez poréznosti-, zatímco izostatickým lisováním za tepla se dosahuje jednotnější keramické struktury.
3. Obrábění: Po slinování vyžadují kuličky přesné opracování, které se skládá ze dvou kroků: hrubé broušení a jemné broušení. Hrubé broušení odstraňuje povrchové vady, jemné broušení odstraňuje drsné povrchy a nadměrné tvarové odchylky způsobené hrubým broušením pro dosažení požadované rozměrové přesnosti a kvality povrchu.
